Ikatan serat (atau keletihan serat) semasa pengeluaran benang cair panas adalah cabaran kritikal yang memberi kesan kepada kualiti produk, terutamanya semasa pencairan suhu tinggi dan serat. Berikut adalah apenyelesaian sistematikMeliputi pemilihan bahan, pengoptimuman proses, dan penambahbaikan peralatan:
1. Punca akar ikatan serat
| Peringkat Pengeluaran | Punca | Kesan |
|---|---|---|
| Peringkat lebur | Pengagihan suhu yang melampau atau tidak sekata meningkatkan kelikatan permukaan serat. | Gentian gentian, diameter benang yang tidak sekata. |
| Peringkat Peregangan | Kawalan ketegangan yang tidak betul menyebabkan zarah polimer tidak terkumpul. | Kerosakan benang yang lebih tinggi, peningkatan fuzz. |
| Peringkat penyejukan | Kadar penyejukan yang tidak mencukupi meninggalkan keletihan sisa antara serat. | Lapisan benang mematuhi, membuat berehat sukar. |
2. Strategi utama dan penyelesaian teknikal
2.1 Pemilihan dan Pengubahsuaian Bahan
Kurangkan ketidakstabilan cair:
Gunakanpengagihan berat molekul yang luasPolimer (contohnya, campuran PA6/PA66) untuk menurunkan indeks aliran cair (MFI).
Tambahpengisi bukan organik(contohnya, nano-silika, talc) untuk meningkatkan kelikatan cair (+20-30%).
Pengubahsuaian anti-ikatan:
MemohonEjen pelepasan (e.g., silicone oil emulsion, 0.5–1.0 wt%) to reduce surface energy (contact angle >100 darjah).
CampuranAnti-blocking masterbatches(contohnya, EBS ethylene bis-stearamide, 0. 3-0. 8 wt%).
2.2 Pengoptimuman Parameter Proses
Kawalan suhu zon:
Zon lebur: Pemanasan secara beransur -ansur (contohnya, PA6: 220 darjah → 240 darjah → 260 darjah) untuk mengelakkan terlalu panas setempat.
Zon peregangan: Set suhu 10-20 darjah di atas polimer TG (contohnya, PET: 80-90 darjah) untuk mencegah ikatan.
Ketegangan dan padanan kelajuan:
Mengekalkan nisbah cabutan (DR) 3-5x dan panduan sisihan kelajuan roller<±2%.
GunakanSensor ketegangan dinamik(contohnya, Siemens SIMatic RTU) untuk pelarasan masa nyata.
Teknik penyejukan cepat:
Pelindapkejutan udara: Udara sejuk tekanan tinggi (15-2 0 m/s) menguatkan cair dalam 0. 1-0.5 saat.
Gulungan air yang disejukkan: Suhu permukaan<25°C, contact time >2 saat (untuk gentian tinggi seperti mengintip).
2.3 Peningkatan Peralatan
Reka bentuk sistem panduan benang:
Gunakanpanduan bersalut seramik(Koefisien geseran<0.1) to reduce polymer buildup.
Mengoptimumkan Panduan Roller Spacing (Gap=Diameter Fiber × 50) untuk mengelakkan silang silang.
Cair homogenisasi:
Pasangpengadun statik(contohnya, SULZER SMX) untuk memastikan seragam cair (turun naik suhu<±1°C).
Ganti pusingan mati denganslot matiuntuk memendekkan laluan aliran cair sebanyak 30%.
Pemantauan masa nyata:
Thermography inframerah(FLIR A700) Trek mencairkan pengagihan suhu untuk penyesuaian auto.
Sensor diameter laser(Keyence ls {{0}}) Memastikan toleransi diameter serat ± 0.01 mm.
